洗砂帶式壓濾機工作原理是我廠在引進國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。膠帶機經(jīng)我廠多年改進和完善,產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達到了水平,已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。
帶式壓濾機濾網(wǎng)技術(shù)參數(shù)
濾網(wǎng)透氣率:3400~3550 透水率:0.40~0.42透水阻力:2.95~3.05大鼓泡孔徑:2330
鼓泡孔徑比:1967 孔隙率:56% 厚度磨損率:6.75
帶式壓濾機濾網(wǎng)技術(shù)指標
透氣率:濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的壓差下,單位時間透過單位面積濾布的空氣體積
透水率:濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的水壓差下,單位時間內(nèi)透過單位面積濾布的水的體積
透水阻力:水的黏度和濾布自身構(gòu)成的過濾阻力;
大鼓泡孔徑:當(dāng)氣體穿過濾帶的大孔隙到達水中產(chǎn)生串氣泡時的孔徑;
沸騰孔徑:濾帶的絕大部分孔隙被氣體打開,產(chǎn)生的氣泡串多,水的表面呈沸騰狀時,這時測得的孔徑;
鼓泡孔徑比:平均沸騰孔徑與大鼓泡孔徑的比值;
孔隙率:單位體積濾布中,孔隙體積所占的份額;
厚度磨損率:濾帶在加載1000CN,砂輪型號為A-150下磨104轉(zhuǎn)時,厚度的磨損情況。
帶式壓濾機濾網(wǎng)選型
1、參考污泥的性質(zhì),如印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥。
2、帶式壓濾機濾網(wǎng)的準確尺寸。誤差應(yīng)控制在1CM之內(nèi)。
洗砂帶式壓濾機工作原理工作流程:
濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級,在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加,或者運用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加,這兩種方式都能夠保證進入壓濾機的污泥壓力,泥量穩(wěn)定,但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機投加污泥,由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制,招致化學(xué)調(diào)制不能正常運轉(zhuǎn),給后續(xù)處置帶來費事。
污泥在脫水前必需先經(jīng)過絮凝過程,絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響,關(guān)于不同類型的污泥必需經(jīng)過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量,已取得好的絮凝效果,為此必需經(jīng)過實驗來肯定污泥絮凝劑運用的較佳條件。
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